Как проверить оборудование перед отправкой из Китая

Зачем проверять оборудование до отгрузки
Пока оборудование находится на заводе в Китае, любую недоработку можно исправить силами производителя и на его площадке. После отгрузки та же проблема обойдётся дороже: придётся ждать запчасти, вызывать инженеров и откладывать запуск производства.

Для станка или производственной линии недостаточно убедиться, что всё собрано и цело. Важно проверить, что оборудование решает именно вашу производственную задачу. Ниже рассказываем, как выстроить такую проверку и почему один из самых важных вопросов в ней — сырьё для испытаний.

Сложное промышленное оборудование мы рекомендуем проверять в два этапа:
1. Приёмка в Китае — на заводе-изготовителе, до отгрузки.
2. Пусконаладка в России — на предприятии заказчика, после доставки и установки.

Первый этап подтверждает, что оборудование соответствует техническому заданию и готово к отправке. Второй — что оно работает в реальных условиях вашего производства: на вашем сырье, с вашим персоналом и в вашем цехе.

Приёмка — это не только сверка по списку и осмотр на внешние дефекты. Методику проверки составляют под конкретное оборудование, исходя из технического задания и того, что именно заказчик собирается на нём выпускать.

В зависимости от задачи в приёмку могут войти:
• проверка комплектации;
• контроль основных технических параметров;
• проверка механизмов и систем управления;
• контроль точности;
• работа оборудования под нагрузкой;
• выпуск тестового изделия;
• проверка производительности;
• оценка качества готовой продукции.

Чем сложнее оборудование, тем ближе приёмка должна быть к настоящему производству: не «станок включается», а «станок делает вашу деталь в нужном качестве и с нужной скоростью».

Если главный критерий приёмки — выпуск конкретного изделия, условия испытаний нужно согласовать с заводом ещё до того, как он начнёт изготавливать оборудование.

Заранее определите:
• кто предоставляет материал для испытаний;
• чья оснастка будет использоваться;
• какие параметры готового изделия считаются успешным результатом.

Особое внимание — сырью. Идеально, если испытания в Китае проходят на том же материале, с которым будет работать заказчик. Когда это невозможно, при запуске стоит заложить время на донастройку. Расскажем, как это выглядит на практике.

Этот проект хорошо показывает, почему так важно проводить испытания на сырье заказчика.

Задача клиента
Заказчику нужно было оборудование для патронирования взрывчатки. Такие патроны применяются на горно-обогатительных комбинатах (ГОКах).

Главная сложность: испытания без сырья заказчика
Использовать на испытаниях реальное сырьё заказчика было невозможно. Поэтому взрывчатую смесь заменили составом на основе кукурузной муки, и оборудование проверяли на нём.
При запуске на предприятии заказчика выяснилось, что вкрапления селитры в реальной смеси крупнее, чем рассчитывал поставщик. Из-за этого плёнка рвалась в месте крепления, и на устранение проблемы понадобилось дополнительное время.

Решение
Проблему решили на месте, у заказчика:
• подобрали наладочные режимы под реальную смесь;
• скорректировали захват клипсатора.

Вывод
Модельный состав помогает проверить оборудование, но не заменяет настоящее сырьё. Даже небольшая разница в составе материала может потребовать перенастройки при запуске. Поэтому сырьё заказчика желательно иметь на руках уже на этапе испытаний, а если это невозможно — заранее предусмотреть донастройку при пусконаладке.

После доставки оборудования VM Partners организует его запуск одним из двух способов:
1. Российская сервисная организация. Пусконаладку выполняют специалисты сервисной компании в России.
2. Инженеры китайского завода. Специалисты производителя приезжают на предприятие заказчика и работают вместе с представителями VM Partners и русскоязычным техническим сопровождением.

В пусконаладку могут входить монтажный контроль, подключение и настройка, проверка программного обеспечения, запуск, выпуск тестовой продукции, корректировка режимов и обучение персонала. Именно на этом этапе в кейсе выше донастраивали оборудование под реальное сырьё.

Обычно на предприятие приезжает один или несколько инженеров, в зависимости от сложности оборудования. Срок работ зависит от объёма необходимых настроек.

Если у заказчика уже работает аналогичное оборудование и есть своя техническая служба, пусконаладку можно не включать в поставку. Для сложных станков и производственных линий формат запуска лучше зафиксировать ещё в контракте с заводом.

• Методика приёмки составлена под ваше ТЗ и производственную задачу.
• До изготовления согласовано, кто даёт материал и оснастку для испытаний.
• Параметры успешного тестового изделия зафиксированы.
• Испытания проходят на сырье заказчика или донастройка заложена в пусконаладку.
• Формат запуска в России прописан в контракте.

Мы разрабатываем методику приёмки под вашу задачу, организуем испытания на заводе в Китае и сопровождаем запуск на вашем предприятии. Оставьте заявку, и мы подскажем, как выстроить проверку именно вашего оборудования.