Чаще всего в Китае заказывают четыре вида оснастки:
Вид оснастки | Для чего нужна | Что важно указать в запросе |
Литьевые формы для пластика | Литьё пластмассовых деталей под давлением | Материал детали, гнездность, литниковая система, термопластавтомат |
Пресс-формы для литья алюминия | Литьё алюминиевых корпусов и деталей под давлением | Сплав, требования к пористости и герметичности, машина литья |
Прессовые формы | Прессование изделий из резины, реактопластов, композитов | Материал, способ загрузки и нагрева, параметры пресса |
Штампы | Вырубка, гибка и вытяжка деталей из листового металла | Марка и толщина листа, тип штампа, пресс и подача |
Литьевые формы для пластикаЭто самый распространённый вид оснастки: в них делают корпуса приборов, комплектующие, упаковку и товары народного потребления. Расплавленный пластик под давлением заполняет гнёзда формы, остывает, и готовая деталь выталкивается.
Что учесть при заказе:
• Материал детали. От него зависят усадка, температурный режим и выбор стали. Абразивные пластики со стекловолокном требуют более твёрдой стали, прозрачные детали требуют зеркальной полировки.
• Гнездность. Сколько деталей форма выдаёт за один цикл. Больше гнёзд — дороже форма, но дешевле каждая деталь. Гнездность считают от годовой программы выпуска.
• Литниковая система. Холодноканальная дешевле, но даёт отход в виде литника. Горячеканальная дороже, зато экономит сырьё и сокращает цикл. Поставщика можно попросить рассчитать оба варианта.
• Термопластавтомат. Усилие смыкания, расстояние между колоннами, тип выталкивателя. Иначе готовая форма может не встать на ваше оборудование.
• Внешний вид детали. Шагрень, глянец, оттенок лучше задать эталонным образцом, а не словами.
Для литьевых форм особенно важен анализ Moldflow до изготовления в металле. Он показывает, как пластик заполнит форму, где появятся линии спая, утяжины и коробление.
Пресс-формы для литья алюминия
В таких формах отливают корпуса, крышки, радиаторы и другие детали из алюминиевых сплавов. Форма работает в тяжёлых условиях: высокая температура расплава, большое давление и постоянные перепады температур. Поэтому её делают из термостойких инструментальных сталей, а ресурс формы обычно ниже, чем у форм для пластика.
Что учесть при заказе:
• Марка сплава. Укажите её и китайский или международный аналог, если в чертеже стоит отечественная марка.
• Требования к пористости и герметичности. Для корпусов под давлением или с жидкостью это ключевой параметр. Заранее согласуйте, как их будут проверять на испытаниях.
• Механическая обработка после литья. Отметьте поверхности, которые будут дорабатываться, чтобы конструктор заложил припуски.
• Машина литья под давлением. Усилие запирания и посадочные размеры определяют, какую форму и с какой гнездностью можно поставить.
• Обрезная оснастка. Для удаления литников и облоя часто нужен отдельный обрезной штамп. Его удобно заказать у того же поставщика.
Прессовые формы
Прессовые формы используют для прямого или литьевого прессования. В них делают резинотехнические изделия, уплотнители, детали из реактопластов и композитов. Материал закладывают в форму, и он принимает её форму под давлением и нагревом.
Что учесть при заказе:
• Материал и режим переработки. Температура и время вулканизации или отверждения влияют на конструкцию и систему нагрева. Если смесь или пресс-материал собственные, приложите их характеристики.
• Пресс и нагрев. Усилие, размер плит и способ нагрева: через плиты пресса или встроенные в форму нагреватели.
• Степень автоматизации. Как загружается материал и снимается деталь: вручную или с выталкивателями. Это меняет конструкцию и цену.
• Облой и допуски. Для резины особенно важно задать допустимый облой и место разъёма. Если допуск в чертеже не указан, поставщик трактует его сам.
ШтампыШтампы нужны для деталей из листового металла: кронштейнов, корпусов, контактов, крышек. По операциям их делят на вырубные, гибочные и вытяжные, по конструкции — на однооперационные, совмещённые и последовательные.
Что учесть при заказе:
• Марка и толщина материала. От них зависят зазоры, усилие штамповки и выбор стали для пуансонов и матриц.
• Тип штампа под объём. При небольших тиражах хватит набора однооперационных штампов. При больших выгоднее последовательный штамп, который делает все операции за один проход ленты.
• Пресс и подача. Усилие, закрытая высота, размер стола, наличие автоматической подачи ленты. Штамп рассчитывают под конкретный пресс.
• Раскрой. Попросите поставщика показать схему раскроя ленты. Она прямо влияет на расход металла и себестоимость детали.
• Заусенцы и пружинение. Укажите допустимую высоту заусенца и отклонения углов гиба. Эти параметры проверяют на приёмке.